以下是关于处理量为8T/H的三效蒸发浓缩系统的技术参数和工艺流程介绍:
一、三效蒸发浓缩系统技术参数
处理量:8T/H
蒸发温度:
一效:85-95℃
二效:74-80℃
三效:50-55℃
真空度:
一效:0.02-0.04MPa
二效:0.050.08MPa
三效:0.080.09MPa
蒸汽压力:一效为0.2MPa
浓缩比重:1.2-1.3
蒸发量:8T/H。
耗气量:根据设备型号不同,一效蒸汽耗量约为1200kg/h
二、三效蒸发浓缩系统工艺流程
1.预热阶段:物料通过预热器,利用一效蒸发器产生的冷凝水进行预热。
2.一效蒸发:预热后的物料进入一效蒸发器,在新鲜蒸汽的加热下进行蒸发浓缩。一效蒸发产生的二次蒸汽作为二效的热源。
3.二效蒸发:一效蒸发后的浓缩液进入二效蒸发器,利用一效产生的二次蒸汽进行进一步蒸发浓缩。二效蒸发产生的二次蒸汽作为三效的热源。
4.三效蒸发:二效蒸发后的浓缩液进入三效蒸发器,继续蒸发浓缩,直至达到所需的浓度。
5.冷凝与回收:三效蒸发产生的二次蒸汽进入冷凝器,冷凝后的冷凝水可以回收利用。
三、三效蒸发浓缩系统优点
1.节能效果明显:通过多次利用二次蒸汽,明显降低新鲜蒸汽的消耗。
2.蒸发速度快:采用列管式循环外加热工作原理,物料受热时间短。
3.浓缩比重大:能够有效提高物料的浓度。
4.自动化程度高:支持PLC控制及远程监控,运行稳定性高。
四、三效蒸发浓缩系统适用场景
三效蒸发浓缩系统广泛应用于化工、制药、食品等行业,特别适用于需要高效节能且对物料浓缩要求较高的生产场景。