母液干化系统

母液干化系统是一种专门处理高浓度、高盐分、难降解工业母液的环保装置，核心目标是把“废液”变成“干渣”，实现体积减量化（80–95%）和资源化，帮助企业达到“零排放”或危废减量要求。其典型工艺链可分为四大单元：

1.预处理单元

除杂/调质：用陶瓷膜、袋滤、离心等方式去掉悬浮物、胶体，必要时调节pH并投加阻垢剂，防止后续结垢和腐蚀。

均质化：通过循环搅拌保持母液浓度均匀，避免局部过饱和造成设备堵塞。

2.蒸发浓缩单元

shiji（机械蒸汽再压缩）：把二次蒸汽经压缩机增压升温后回用，可节能60–80%，适合高沸点升、易结垢母液。

多效蒸发（MED）：多效串联利用前一效蒸汽，运行稳定、处理量大，但能耗相对高。

强制循环/降膜蒸发器：前者适合高粘度、易结晶物料；后者适合低粘度、热敏物料。

3.干燥固化单元

常见四种干化方式及其特点如下：

4.废气/废液/废渣处理单元

冷凝回收：蒸发蒸汽冷凝后回用或达标排放，减少新鲜水消耗。

尾气净化：喷淋塔、活性炭、催化燃烧等组合去除VOCs、氨、硫化氢等。

废渣利用或安全填埋：干化残渣可制砖、水泥掺料，或按危废标准填埋。

5.主流技术路线对比

shiji+喷雾干燥：节能高效、占地小，投资高，适合高盐高COD母液。

多效+流化床：运行稳定、处理量大，能耗略高，适合大规模低BPE废水。

真空耙式干燥：低温、品质好，处理量小，适合热敏或高粘度物料。

6.典型应用

化工/电镀：回收镍、铜、盐类，实现重金属资源化。

制药/发酵：回收抗生素、蛋白或减量化，纯度可达99%。

新能源：锂电池、光伏切片废液回收锂、钴、硅粉。

环保：垃圾渗滤液、园区综合废水“零排放”。

7.选型要点

1.先分析母液成分、粘度、沸点升高值(BPE)、热敏性；

2.按日处理量选规模：<50t/d小型shiji，>100t/d多用多效或离心压缩机；

3.能效优先选shiji；预算紧可选多效+余热回收；

4.排放要求决定尾气/废渣配套，如VOCs治理或危废填埋；

5.评估自动化、清洗周期、维护成本，保证长周期稳定运行。

通过“预处理–蒸发浓缩–干化–尾气治理”一体化设计，母液干化系统不仅能削减80%以上危废体积，还可回收盐、金属或有机物，兼顾环保合规与经济回报，是当前高含盐废水“零排放”路线的关键终端技术。