贵金属厂金属冶炼废水蒸发结晶系统

贵金属厂金属冶炼废水蒸发结晶系统是一种用于处理含盐分、重金属离子等污染物废水的设备，以下是其相关介绍：

一、金属冶炼废水蒸发结晶系统工艺流程

1.预处理：根据废水性质，采用物理或化学方法进行预处理，如还原、混凝、沉淀、压滤等。对于酸洗废水，需先经氧化处理去除水中的水合肼，再进行生物膜处理去除氨氮。

2.蒸发浓缩：将预处理后的废水送入蒸发器，通过加热使废水中的水分蒸发，提高溶液中非挥发性组分的浓度。在蒸发过程中，废水在加热室内被加热，随着温度升高，水分子逐渐蒸发，而溶解物质则逐渐浓缩。

3.结晶：当浓缩液的浓度超过溶质的溶解度时，溶质会在浓缩液中形成晶体并析出。析出的晶体随着循环水流至结晶室，经过一段时间的结晶成长，得到较大尺寸的晶体。

4.冷凝与回用：蒸发产生的蒸汽经过冷凝后得到净化水，可回收回用。

5.排盐与循环：结晶后的盐分通过排盐系统排出，未结晶的溶液返回蒸发室重新蒸发结晶。

二、金属冶炼废水蒸发结晶系统组成

1.蒸发器：在真空系统下操作的自然循环型蒸发器，广泛应用于废水处理。也可采用shiji蒸发器，其通过对废水蒸发过程中产生的二次蒸汽进行逆流洗涤以及机械再压缩，提高二次蒸汽的清洁度及热焓，并重新利用，以节省能耗。

2.结晶器：用于废水中的溶解性固体物质的结晶。

3.换热器：用于加热废水，使其达到蒸发所需的温度。

4.循环泵：用于将废水在系统中循环流动，以提高蒸发效率。

5.冷凝器：用于冷凝蒸发产生的蒸汽，得到净化后的水。

6.真空系统：用于降低系统内的压力，从而降低蒸发温度，提高蒸发效率。

三、金属冶炼废水蒸发结晶系统工艺特点

1.快速节能：shiji技术使能耗降低30%以上，多效蒸发提高热能利用率。

2.环保减排：废水处理后循环使用，废渣减少，符合绿色生产要求。

3.自动化控制：配备PLC系统，实时监测温度、压力、浓度等参数，确保工艺稳定性。

4.资源回收：实现废水中污染物的去除，同时回收有价值的结晶盐。